説明
射出成形とは、プラスチック原料を加熱して溶融し、冷却してゲートシステムを介して自動車部品に成形することを指します。 加熱および加圧装置は段階的に機能するため、当社の射出成形金型プラスチック射出成形は、複雑な形状のプラスチック部品を製造するのに役立つだけでなく、生産効率が高く、品質が高いため、プラスチックの成形に大きな役割を果たします。部品。
特徴
私たちの射出成形金型 プラスチック射出成形は、溶融プラスチックを迅速かつ正確に一定の形状に成形できます。通常、ランナーに接続された複数のキャビティで設計されているため、多くの製品をワンショットで生産でき、作業効率を効果的に向上させることができます。 さらに、製品の品質を厳密に管理でき、精度が高く、誤差が少なく高精度の部品を迅速に製造できます。
金型情報:
射出成形: | |
素材: |
ABS、PP、PS、PE、POM、PVC、PC、PA66、ナイロン、ウレタン、サントプレン、TPR、TPE、PMMAなど |
色 |
Pantone と Ral の色ごとにさまざま。 |
サイズ |
あなたのデザインごとにカスタマイズ |
重さ |
0.1グラムから12 000グラムへ |
許容範囲 |
国際規格または必要に応じて。 |
工具材料 |
アッセブ、H13、718H、S136H、NAK80、P20 |
終了 |
スムース、マット、クロメート、メッキ、または必要なその他の仕上げ。 |
カスタマイズされたロゴ |
金型にエンボス加工またはデボス加工されたロゴ、または部品にシルク印刷 |
産業 |
家電製品 / 自動車部品 / 農産品 / 電子機器 / 工業製品 / 海洋鉱業製品 / 油圧製品 / バルブ 石油・ガス製品 / 電気製品 / 建設製品 など |
描画形式 |
Pro-E (Igs、step、stp など)、SolidWorks、AutoCAD |
金型キャビティ |
シングルまたはマルチキャビティ |
リードタイム |
ツーリング 25-35 日は、製品の構造によって異なります。 |
生産:サンプルが承認されてから10日後(注文数量にもよります)。 | |
レポート |
必要に応じて、RoHS、UL、REACH、MDS、MSDS。 |
梱包 |
内側の PP 袋とカートン ボックスとパレット (必要な場合) または必要に応じて特別な梱包。 |
配送方法 |
DHL UPS FedEx TNT、Air、Ocean などの International Express。 |
1.プロセス特性による分類
a.ブランキングダイ: 閉じた輪郭または開いた輪郭に沿って材料を分離するダイ。 ブランキングダイ、パンチングダイ、カッティングダイ、カッティングダイ、トリミングダイ、カッティングダイなど。
b. 曲げ型: 一定の角度と形状のワークピースを得るために、ブランクまたは他のブランクを直線 (曲げ曲線) に沿って曲げて変形させるための型。
c.絞り型:ブランクを中空の中空部品にしたり、さらに中空部品の形状や大きさを変えたりする型です。
d. 成形型:素材自体は局所的な塑性変形のみを生じさせながら、図面の凸型と凹型の形状に応じて、ブランクまたは半完成品を直接コピーして成形する型です。 バルジングダイ、ネッキングダイ、エキスパンドダイ、起伏成形ダイ、フランジングダイ、成形ダイなど。
2.工程結合度による分類
a.単工程金型:プレスの1回のストロークで1回のプレス工程のみを完了する金型。
b. 複合金型: 1 つのステーションのみを持ち、プレスの 1 回のストロークで同じステーションで同時に 2 つ以上のプレス加工プロセスを完了する金型。
c. プログレッシブ ダイ (連続ダイとも呼ばれます): ブランクの送り方向に 2 つ以上のステーションがあるダイ。 プレスの 1 回のストロークで、2 つ以上のスタンピング プロセスが異なるステーションで連続して完了します。
3.製品の加工方法による分類
さまざまな製品加工方法に従って、金型は 5 つのカテゴリに分類できます。
a.打ち抜き・せん断金型:せん断により作品が完成します。 一般的な形式には、切断ダイ、ブランキングダイ、パンチングダイ、トリミングダイ、エッジフォーミングダイ、ブローチダイ、パンチングおよびカッティングダイが含まれます。
b.曲げ型:平羊毛を角ばった形に曲げます。 部品の形状、精度、生産能力に応じて、通常の曲げ金型、カム曲げ金型、圧着金型、円弧曲げ金型、曲げ抜き金型、ねじり金型など、さまざまな形の金型があります。
c.描画型: 描画型は、平らで粗い胚を底付きのシームレスな容器にすることです。
d.成形型:羊毛胚の形状を様々な局所的な変形方法で変えることを指します。 その形状には、凸型成形ダイ、圧着成形ダイ、ネッキング成形ダイ、穴フランジ成形ダイ、および丸縁成形ダイが含まれます。
e.圧縮型: 強い圧力を使用して、金属の粗い胚を流動させ、必要な形状に変形させます。 そのタイプには、押出ダイ、エンボスダイ、エンボスダイ、エンドプレスダイが含まれます。
Huoluo 金型を例にとると、次のようになります。
1: ブランクをタイヤの金型図面に従って鋳造または鍛造し、次にブランクを荒加工して熱処理します。 タイヤ ダイ ブランクは、内部応力を除去するために完全にアニールする必要があります。 過度の変形を避けるために、アニーリング中にレベリングする必要があります。
2:図面に従って吊り上げ穴を開け、中仕上げ図面に従ってパターンリングの外径と高さを所定の位置に加工し、中仕上げ手順でパターンリングの内部空洞を回転させ、半仕上げを使用します回転後の検査用サンプルプレート。
3:加工したタイヤモールドパターン電極を用いてパターンリングに放電加工でパターンを形成し、サンプルプレートを用いて検査します。
4:パターンリングをメーカーの要求に応じていくつかのパーツに分割し、それぞれにマーキングラインを引き、ツーリングに入れ、バックウエストの穴を開けてタップします.
5:手順8の等分に合わせて、罫線で合わせてカットします。
6:カットされたパターンブロックは、図面の要件に従って研磨され、角度がきれいにされ、ルートがきれいにされ、排気穴が開けられます。
7: 砂は、パターン ブロックのキャビティ内に均等に吹き付けられ、色は一定でなければなりません。
8:トレッドリング、ダイススリーブ、サイドプレート上下を組み合わせてタイヤ型が完成。
プラスチックおよび金型および製品に関する問題やお問い合わせをお待ちしております。anna.L@rainbowmold.comまでご連絡ください。
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2,私たちはあなたと一緒に働く機会を楽しみにしています,ありがとう!
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